Підключення компресора холодильника: покрокове керівництво

Підключення компресора холодильника – не простой процес, требующий определенных знаний та навыков. Так як жизнь современного человека трудно представить без холодильника, столкнуться с необхідностью його ремонта може кожний. Ведь, к сожалению, техніка не вечна та периодически выходит з строя.

Самой распространенной поломкой холодильника є як раз несправність компресора. Сегодня поговорим про причинах поломки, а також расскажем, як можно замінити компресор холодильника.

Схема роботи холодильника та розташованийие компресора

Вся схема роботи холодильника построена по замкнутой системі. Спочатку в роботу вступает компресор, який забирает хладагент, щоб перегнать його в конденсаторные трубки. Далее вщество под діям температури та тиску переходит з газа в рідина. Благодаря смене агрегатного состояния хладагент течет по системі в испаритель. Далее процес начинается заново, що дозволяє холодильнику роботать бесперебойно.

В основном элементы холодильного агрегата не останавливают свою роботу, якщо имеется постоянный источник энергии. Компресор автоматически начинает движение, як только получает сигнал про смене температури внутри камер (в тот момент, коли установленный параметр превышает норму). Реле компресора допомагає призвести двигатель в рабочее состояние, щоб опустить уровень до необхідного значения. Як тільки это відбувається, моторное пристрій временно останавливается.

Перевірка работоспосібности компресора холодильника

Підключення компресора холодильника провідится тільки після того, як определено рабочее состояние агрегата. Для данной процедури подойдет мультиметр. Однак не забываем та про важные правила безнебезпечности. Перед началом використання электроизмерительного прибора удостоверьтесь, що двигатель компресора «не пробивает». Иначе высока вероятность отримати електричний удар. Первым делом берем шатуны для определения тока та прикладываем их к корпусам. Якщо появился знак бесконечности «∞», значит компресор исправен. Якщо же на экране видны цифры – ищем проблему в обмотке.

Для подальших дій придется избавиться від футляра, защищающего компресор от внешнего воздії. Процедура виконання:

• обесточить провідку;
• изолировать трубки элемента, які соединяли його с остальной системой;
• демонтировать футляр, открутив крепежи;
• выкрутить винты, щоб розібрати реле;
• вычислить находящееся між контактами сопротиление с помощью мультиметра. прикладываем шатуны к входам та смотрим на значение (може варьироваться в пределах 30 ОМ).

Если результат не вошел в границы ± 30 ОМ, значит, элемент потрібно менять повністю.

Иначе в дальнейшем вам знадобиться тестирование манометром, щоб измерить тиск.

Як провідить процедуру:

• Шланг присоединить к штуцеру.
• Начать роботу мотора.
• Перевірити уровень внутреннего тиску.

Состояние компресора будет считаться отличным, якщо показатель тиску будет равен 6 Атм. В таком випадку сразу прекращаем тестирование, оскільки проповинение измерений може грозить несправністью прибора. Элемент необхідно повністю менять, если уровень тиску знаходиться на отметке 4 Атм.

Бывают ситуации, коли значения в рамках нормы, а выключить компресор не получается, або он не функционирует. Обратите увагу на пусковое реле.

Причины несправності компресора холодильника

Каковы главные факторы проблем в роботі компресора:

• ремонт або заміна элементов без привлечения спеціаліста;
• розташованийие холодильника рядім с отопительными пристроюми, що призводить к перегреву неяких годинутей агрегата;
• периодические скачки электричества;
• смена напруги в сети;
• неакуратное перемщение пристрою, при котором был поврежден конденсатор;
• холодильник роботает с перерывами.

Отключение неисправного компресора холодильника

Крок первый: вначале виконується отз'єднання провідов від контактов.

Крок второй: откручиваем увесь крепеж.

Крок третий: определяем показатель сопротиления на контактах. Для этого к ним прикладываем клеммы измерительного прибора. Нормальные показатели, в залежності від типа пристрою, знаходяться в пределах від 30 до 35 Ом. Якщо измеренное значение не соответствует норме, потрібно замінити компресор. В качестве додатково перевірки пристрою можна використовувати тестирование манометром:

1. Присоединяем к нагнемаєателю отвод шланга.
2. Запускаем мотор.
3. Измеряем показатель тиску.

Нормальные показатели рабочего компресора приближаются к 6 атм, следовательно, в ходе измерения потрібно швидко отсоединить манометр, щоб не сломать обладнання. При наявності несправності в компресоре тиск в системі не превысит 4 атм та таке пристрій подлежит заміні.

Если показатель тиску соответствует нормативным значениям, значит компресор исправен, а причиною поломки є нерабочее реле пуска.

Підключення компресора холодильника: покрокове керівництво

Самостійно провести заміну компресора холодильника можно, однак варто понимать, що для этого вам знадобляться годину та силы. Необхідно приобрести інструменти и освободить декілька годин для кропотливой роботи.

Подробно изучим процедуру підключення компресора.

Крок первый – підготовка інструмента.

Итак, що знадобиться для самостійной роботи:

• медная труба 0,6 см в діаметре;
• труборез компактного розміра;
• плоскогубцы;
• клещи;
• баллон с хладагентом;
• накопитель;
• кислородно-пропанова горелка (рекомендується саме така);
• станция регенерации, заправки та вакуумирования переносного типа;
• монтажный фильтр-поглотитель для капиллярного трубопровіда;
• вентили для прокалывания та отбора хладагента;
• медно-фосфорная суміш (4-9%);
• муфта Ганзена, призначенийная для сохранения герметичности між компресором и заправочным патрубком;
• паяльная бура для флюса.

Оскільки компресор установлен в задней нижней стороне агрегата, спочатку придется освободить інші детали.

Крок второй – высвобождение фреона:

• Отсоединяем охладительную систему від патрубков. Используем плоскогубцы, чтобы акуратно перекусить отрезок. Важливо не пилить, а саме кусать патрубки, оскільки в процесе пиления з'являються мелкие стружки. Они можуть оказаться в системі, що негативно сказывается на работоспосібности внутрішніх деталей.
• На декілька хвилин запускаем холодильник. Тогда хладагент изменит свое агрегатное состояние.
• Шланг баллона с вентилем подключаем к линии заправки фреона.
• Далее в течение хвилины открываем вентиль, щоб слить вщество.
• Снимаем пусковое реле (коробка черного цвета с несколькими провідами).
• Чтобы не забыть при последующем використанні, отмечаем знаками на поисковике верхнее та нижнее положение.
• Перекусываем крепления, щоб зняти прибор с траверсы.
• Проводка, ведущая к вилке, також повинна быть перекушена.
• Откручиваем крепежные пристрою та фиксаторы.
• Трубки компресора накрываем для захисту від пошкоджень.

Крок третий – измерение сопротиления

На данном этапе вам знадобиться зарядное пристрій, тестер або омметр, чтобы вычислить електричні активные сопротиления.

Почему не можна воспользоваться мультиметром? В таком випадку придется клещи пристрою перекладывать від провіда к провіду. Після перевірки сопротиления вашого компресора данные необхідно сверить с нормативными показателями.

Если в вашем распоряжении имеется зарядка, рекомендуем виконати следующую процедуру:

• На футляр лампочки надеваем 6-вольтные минусовые клешни.
• Подсоединяем к верхней годинути обмотки плюсовые клешни.
• Далее кожну ножку проверяем цоколем лампочки.

Если пристрій знаходиться в рабочем состоянии, то кожний раз лампочка будет загораться.

Тестер знадобиться при проверке сопротиления між корпусом агрегата та проходами. Якщо вы увидели изображение «∞», значит агрегат исправен. В протином випадку пристрій покажет цифру (чаще усього це 0).

Крок четвертый – перевірка силы тока.

Однак теперь предварто вычислить силу тока в компресоре. Для начала берем коробку с пусковым реле та подключаем ее. Заводим мотор холодильника. С помощью клщей тестера зажимаем контактный провід прибора.

Нормативное значение будет варьироваться в залежності від мощности рефрижератора. Например, сила тока равна 1 -1,1 А при мощности двигателя в 100 Вт.

Крок пятый – монтаж нового компресора

Начинаем с коллекторного нагнемаєателя воздуха, який потрібно закрепить на траверсе. Установленные на трубах компресора заглушки необхідно убрать. Також измеряем атмосферное тиск.

Важливо знать, що перед пайкой (примерно за 5 хвилин) провідится разгерметизация компресора. При цьому патрубки пристрою потрібно состыковать с трубками (нагнемаєательной, заправочной та отсасывающей) на 6 см в длину при діаметре 0,6 см.

Внимательно следите за движением горелки в процесе пайки. Держите огонь от внутренней стороны патрубков. Оскільки годинути, сделанные з пластмассы, можуть испортиться под сильным тепловым воздіям.

Спочатку припаиваем заправочную трубку агента, далее отводящую та в последнюю очередь нагнемаєательную.

После окончания спаивания надеваем заглушку, яку убираем с осушителя, на теплообменник. Не забываем вставить дроссельный патрубок. На шланг заправки устанавливаем муфту Ганзена, як тільки усе детали спаяны. Выполните підключення реле компресора холодильника.

Крок шестой — заправка системи хладагентом

Остался последний этап, при котором вакуум присоединяем к заправочной трубке. Повышаем внутреннее тиск до 65 Па. Устанавливаем защитное реле, щоб створити з'єднання між контактами.

Можно підключити холодильник к сети. Наполняем його фреоном примерно на 45 %. Если система герметична, можна снова отключать пристрій. Повышаем уровень тиску до 75 Па, подключаем питание та запускаем остатки хладагента в систему. И, нарешті, необхідно тщательно законсервировать трубки компресора методім пережатия, далее зняти муфту та провести пайку патрубков.

Поможе правильно виконати підключення компресора холодильника схема, розташованийная далее: